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膜片聯軸器的主要特性和找正步驟

時間:2023-08-15  來源:捷東機械

膜片聯軸器也稱金屬撓性膜片聯軸器,是一種以金屬撓性元件來傳遞轉矩而無需潤滑的傳動裝置,普遍應用于艦船、石油化工、機械制造等區域。其撓性元件是由數量的薄金屬膜片0.2mm~0.6mm疊合而成的膜片組。工作時轉矩從主動法蘭盤輸入,經過沿圓周間隔布置的主動傳扭精密螺栓將轉矩傳輸至金屬膜片,再由膜片通過從動精密螺栓傳至從動法蘭盤輸出。它通過合金膜片組產生彈性變形來實現聯軸器的撓性傳動,利用膜片的柔性來吸收輸入輸出軸間的相對位移,從而補償傳動軸系各個連接部分由于各種因素引起的殘余不對中。

根據原動機類別和工作載荷類別、工作轉速、傳動精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環境等綜合因素選擇膜片聯軸器的品種。根據配套主機的需要選擇膜片聯軸器的結構型式,當膜片聯軸器與制動器配套使用時,宜選擇帶制動輪或制動盤型式的膜片聯軸器;需要過載保護時,宜選擇膜片聯軸器;與法蘭聯接時,宜選擇法蘭式;長距離傳動,聯接的軸向尺寸大時,宜選擇接中間軸型或接中間套型。膜片聯軸器(是撓性膜片聯軸器)在傳動系統中的綜合功能,從傳動系統總體設計考慮,選擇膜片聯軸器品種、型式。

膜片聯軸器的找正,分為四個步驟。膜片聯軸器原理找正,將電機可動端端面圓在固定端端面上的投影近似看成正圓,由于可動端中心到固定端端面的距離不變。若想同時達到,可動端軸線與固定端軸線是在一條線上,只是理想的找正狀態。實際找正時,先設定允許誤差,當找正時產生的誤差在允許誤差范圍內時,找正結束。在很多場合中,泵的下檢測點無法進行檢測,找正工作將無法進行。

膜片聯軸器軸向找正:

一、水平方向找正不需要計算可動端的前、后腳量,在1點位將軸向和徑向千分表清零,讀取3點位軸向和徑向千分表讀數,用銅棒敲打可動端進行軸線調整。

二、先觀察軸向千分表讀數,用銅棒敲打可動端的前、后腳,將3點位的軸向讀數調到原來的一半。

三、再觀察徑向千分表讀數,用銅棒敲打可動端的中部,將3點位的徑向讀數也調到原來的一半。這需要反復進行調整。調整結果應使和在允許誤差范圍內。

膜片聯軸器又稱疊片膜片聯軸器、鋼片撓性膜片聯軸器,具有減震及角向、軸向、徑向位移補償作用,可以使用在惡劣工況條件(如溫度變化大、酸堿環境)下,允許被用在運轉場合且無須潤滑。膜片組件的使用壽命決定了膜片聯軸器的使用壽命,決定了膜片聯軸器乃至膜片聯軸器整機的使用成本,包括停機、故障引起的連帶損失(這是主要的)。

膜片聯軸器能夠補償的不對中形式包括如下3種基本類型:角向(兩軸中心線成角度交于兩軸端之間的中點)、橫向(兩軸中心線平行偏移)和軸向(兩軸軸向間隙過大)。旋轉軸系運行時出現的實際偏移往往是以上任意2種不對中的組合或者同時兼有3種不對中形式,因此膜片聯軸器實際工作時的載荷及變形比較復雜。當膜片聯軸器旋轉時,其角向偏移將產生交變應力,每旋轉一周循環交變一次。膜片動應力將導致膜片和螺栓的疲勞破壞,因而準確地計算動靜復合應力,是預測膜片聯軸器壽命、確定膜片式聯軸器工作的關鍵。