膜片聯(lián)軸器平衡狀態(tài)的基本體現(xiàn)：

1、膜片聯(lián)軸器剛性轉(zhuǎn)子能夠在任意選擇的兩平面中平衡校正，以任意轉(zhuǎn)速，在靠近支承裝置支點的工作條件下運轉(zhuǎn)，其不平衡量不會明顯地超過平衡公差值，則該轉(zhuǎn)子為剛性轉(zhuǎn)子。應(yīng)注意，撓性聯(lián)軸器通常由若干零件組成，這些零件的對中表面因直徑有誤差而產(chǎn)生間歇和偏心。

2、慣性主軸線的偏移慣性主軸線相對于旋轉(zhuǎn)軸線的偏移，兩條軸線在情況下可能平行，聯(lián)軸器在大多數(shù)情況下并不平衡，所以在兩個蛇形彈簧聯(lián)軸器常用的平衡面內(nèi)偏移量往往不等。

3、旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)軸線為物體繞其旋轉(zhuǎn)的直線，該直線由軸頸，配合面或其它面定位面確定。

膜片聯(lián)軸器普遍用于各種機(jī)械裝置的軸系傳動，如水泵(是大功率、化工泵)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、液壓機(jī)械、石油機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、艦艇動力傳動系統(tǒng)、汽輪機(jī)、活塞式動力機(jī)械傳動系統(tǒng)、履帶式車輛，以及發(fā)電機(jī)組、大功率機(jī)械傳動系統(tǒng)，經(jīng)動平衡后應(yīng)用于傳動軸系已比較普遍。膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒有相對滑動，不需要潤滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造比較方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。

膜片聯(lián)軸器利用其機(jī)構(gòu)的特點，使兩軸不在同一軸線，存在軸線夾角的情況下能實現(xiàn)所聯(lián)接的兩軸連續(xù)回轉(zhuǎn)，并地傳遞轉(zhuǎn)矩和運動。膜片聯(lián)軸器的特點是具有大的角向補(bǔ)償能力，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動。在一些冶金行業(yè)中需要用到起重機(jī)，起重機(jī)使用時間過長，會導(dǎo)致齒輪聯(lián)軸器故障明顯增加。膜片聯(lián)軸器具有傳動，性不錯，可以用于高溫，低油和腐蝕介質(zhì)的工作環(huán)境，適用于各種重型機(jī)械行業(yè)。

金屬膜片聯(lián)軸器具備橡膠元件聯(lián)軸器所有的優(yōu)點外還具備軸向推力小、使用壽命不錯和減振等優(yōu)點，確定傳遞動力的精度。傳遞同樣大小的扭矩時，聯(lián)軸器廠家生產(chǎn)金屬膜片聯(lián)軸器比其他聯(lián)軸器具有體積小，重量小，維護(hù)方便，節(jié)約成本。同軸中心線和面的選擇位于相同的零件實體上，如要選擇軸承套和擋板的兩端面為接觸面時則在選擇同軸中心線時選擇軸承套和擋板的中心線，否則鼠標(biāo)將無法選擇軸承套和擋板的兩端面。

在功率匹配上的考慮電機(jī)對試驗時被試機(jī)在功率匹配要求上可以有相應(yīng)的浮動，被試機(jī)的功率可以在陪試機(jī)功率的70%~間進(jìn)行浮動，不同種電機(jī)進(jìn)行對拖的情況是同一中心高下、同功率與數(shù)等級間的匹配試驗。據(jù)檢測試驗站試驗情況和試驗標(biāo)準(zhǔn)分析，P=(170%)P不同種電機(jī)進(jìn)行對拖試驗時受到電機(jī)中心高、軸徑、電機(jī)數(shù)和功率的綜合因素影響，為了確定試驗質(zhì)量，在達(dá)到試驗質(zhì)量和進(jìn)行聯(lián)軸器簡統(tǒng)化設(shè)計。兩臺相同電機(jī)對拖；兩臺不同電機(jī)對拖，同中心高同數(shù)不同功率電機(jī)。

膜片聯(lián)軸器是將兩軸軸向聯(lián)接起來并傳遞扭矩及運動的部件并具有的補(bǔ)償兩軸偏移的能力。在此基礎(chǔ)之上，膜片聯(lián)軸器要做到同心。從力學(xué)角度上來講，膜片聯(lián)軸器是受力的，是電機(jī)通過加電之后來驅(qū)使膜片聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動，然后再由膜片聯(lián)軸器帶動設(shè)備轉(zhuǎn)動的，于膜片聯(lián)軸器來說，同心很重要，否則會對電機(jī)等造成影響。

膜片聯(lián)軸器在機(jī)械傳動中是為了減少機(jī)械傳動系統(tǒng)的振動、降低沖擊尖峰載荷，還應(yīng)具有的緩沖減震性能，有時也兼有過載保護(hù)作用，而膜片聯(lián)軸器同心則電機(jī)功率消耗正常，傳遞速率則會很高；如果膜片聯(lián)軸器不同心時功率損耗增大，會導(dǎo)致傳遞速率降低，電機(jī)的電流自然會有所增大，這樣的話終會導(dǎo)致電機(jī)可能被燒掉的后果。