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膜片聯軸器的特點和定期維護事項

時間:2019-05-07  來源:捷東機械

膜片聯軸器主要由左右半聯軸器、膜片組、中間體、螺栓、防松螺母、墊塊等零部件組成。其工作原理為:轉矩從左半聯軸器輸入,經主動螺栓傳輸至膜片組,膜片組再通過從動螺栓將轉矩傳至中間體,同樣轉矩通過另一端的膜片組、螺栓及右半聯軸器輸出。

膜片常用的結構有輪輻式、圓環式、連桿式、多邊式、束腰式。輪幅式和連桿式是早期的形式,圓環式比較簡單,但柔性差,目前常用的還是多邊式和束腰式。特別是束腰式接近等強度,柔性好,螺栓孔周圍應力低,離心力小,去除多余質量,轉速還可提高。據企業現場調查目前大多選用束腰式膜片。膜片厚度為0.2-0.6mm,膜片組由   數量的膜片重疊而成。

膜片聯軸器依靠金屬膜片來傳遞扭矩并吸收由不對中引起的變形,零部件之間沒有相對運動,沒有摩擦磨損,因而不需要潤滑,符合流程設備無油化發展方向。齒式聯軸器是剛性可移式聯軸器,它靠齒面之間的相對滑移來補償兩軸的不對中,因此齒式聯軸器要潤滑,而且潤滑條件是決定齒式聯軸器工作好壞的關鍵。特別是在高速運轉時顯得為突出,如在離心力的作用下,油的分離、泄漏等,以及潤滑油的選擇,往往因潤滑設計用的是被連接機器的軸承潤滑油,而不是承載能力合適的齒輪潤滑油。因此,高速運轉的齒式聯軸器的潤滑問題尤為突出。另一方面,齒面相對滑移產生的磨損又會造成油泥和不平衡等一系列問題。所以,雖然齒式聯軸器曾經是高速大功率應用的選擇,但隨著膜片聯軸器的出現和發展,齒式聯軸器逐步淡出了。

膜片聯軸器是由幾組膜片(不銹鋼薄扳)用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接,每組膜片由數片疊集而成,膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。

1、安裝螺栓:把螺栓從法蘭盤小孔外側穿入,從另一件法蘭盤大孔外側穿出套上緩沖套、彈性墊圈、扭上螺母,用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除換,又不損傷軸及半聯,安裝完畢后,轉動自如無別勁為好。

2、膜片聯軸器的產品有棱邊,安裝時有致傷可能建議佩戴厚手套等勞保用品。

3、安裝時軸心偏差超出容許值時,聯軸器可能會發生變形從而導致損壞或使用壽命縮短。

4、膜片聯軸器的容許軸心偏差包括徑向,角向,軸向偏差。安裝時,請進行調整軸心偏差在對應的產品目錄下的容許值范圍內。

5、當多種偏差同時出現時,相應的容許值要減半。

6、安裝前應先檢查原動機和工作機兩軸是否同心,兩軸表面是否有包裝紙和碰傷,聯軸器兩個半聯軸節內孔是否有雜物,內孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯軸節清理干凈,碰傷用細銼處理好。然后檢查兩個半聯軸節的內孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時,讓原動機和工作機端半聯軸節長度小于其軸伸長度10—30mm為好。

7、為了便于安裝,好是將兩個半聯軸節放在120--150的保溫箱或油槽中進行預熱,使內孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯軸節端面,以齊平為好。檢測兩半聯軸節之間的距離:沿半聯軸節的法蘭盤兩內側測出3--4點的讀數取平均值,及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和,兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內。

8、找正:用百分表檢測兩半聯軸節法蘭盤端面和外圓跳動,當法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應不大于0.05mm;當法蘭盤外圓大于250mm時,跳動值應不大于0.08。

膜片聯軸器的特點

1、高扭距剛性和,大扭矩承載;

2、零回轉空隙;

3、具有抗油和特性;

4、不銹鋼膜片吸收振動,補償徑向、角向和軸向偏差;

5、順時針和逆時針回轉特性相同;

6、材質為:鋁合金;

7、可根據客戶需求加工鍵槽。公制或英制尺寸孔徑。一體化設計,常用于機床平臺,步進伺服系統,絲桿主軸傳動。

膜片聯軸器維護事項:

1、定期檢查

膜片聯軸器正常運行不需維護,然而定期檢查是的,建議每半年進行依次下列檢查,主要檢查內容如下:

(1)連接螺栓、螺母是否松動,時按安裝要求再次擰緊。

(2)觀察膜片組件外層表面是否有碰傷、裂紋、過度的變形等缺陷,如有問題應立即換。

(3)傳遞扭矩的螺栓配合段表面是否有明顯擦傷。

(4)檢查機組軸對中是否已變化,如已超過規定,應重新進行對中調整。

2、聯軸器的拆卸拆卸時應注意保護好膜片的表面,以防碰傷。

3、換配件發現膜片組件或緊固件有損傷時應及時換配件。

4、監測時可在機組運轉過程中測量機組的振動值,如振動值已超過振動烈度范圍,應停機檢查原因,并加以排除。

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