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膜片聯(lián)軸器膜片材料的試制

時間:2019-06-18  來源:捷東機械

 膜片聯(lián)軸器以常規(guī)型為應用面   廣,在本文進行   試制前,杭州汽輪機廠曾用國產(chǎn)市售的1Cr18Niq不銹鋼帶進行試制,結(jié)果使用壽命   低,出現(xiàn)早期失效,后來由杭汽廠發(fā)起組織上海材料   所、上海交大聯(lián)合攻關(guān)、材料所負責材料攻關(guān)、交大負責聯(lián)軸器性能測試,杭汽廠負責制造及工況試驗。

  本文把   的常規(guī)型膜片進行解剖、分析,并與國產(chǎn)的材料進行對照,發(fā)現(xiàn)   的材料顯微組織比較均勻,晶粒度比較細小,內(nèi)部夾雜也較少,而國產(chǎn)的材料晶粒度不均勻,夾雜也較多,國內(nèi)的材料在失效時均沿著晶界斷裂,因為在晶界上附著不規(guī)則形狀的夾雜,證明   的材料加工工藝是不一樣的。

  (1) 冶煉:

  本課題采用真空感應爐加電渣重熔,使其夾雜降低到   小限度,并且呈彌散分布,提高其耐疲勞的性能。在試驗中采用25kg容量的真空感應爐熔煉,坩鍋材料用堿性的MgO作爐襯,錠模經(jīng)400°C烘烤,熔煉時的真空度為0. 7999Pa. 1471°C開始熔化,化清一分鐘后測量溫度為1580°C, 1540°C時出鋼,再經(jīng)電渣重熔,錠子表面質(zhì)量很好。

  (2) 壓力加工:

  壓力加工的目的在于成材,同時改變材料的內(nèi)部組織,使其獲得強韌的力學性能、可以在制訂工藝時用控制壓力加工的方法制定工藝參數(shù),在熱加工中,主要控制加熱溫度、保溫時間、變形量、終鍛(軋)溫度在冷軋過程中,主要控制退火的溫度以及每道次的冷變形量,壓加工藝流程。