膜片聯軸器一般由半聯器、中間節、膜片組、冠狀襯套、冠狀墊片、帶銷螺栓和鎖緊螺母以及墊圈等組成，膜片聯軸器結構。膜片組是聯軸器的核心部件，由數量的薄金屬膜片疊合而成，膜片厚度一般為0.2~0.6mm，當機組存在軸向、徑向和角向偏移時，膜片產生波狀變形，膜片一部分伸長，另一部分壓縮引起彈性變形，設計時以膜片組的三個方向的適當剛度來達到機組工況要求。膜片形狀主要有圓環式、輪幅式、連桿式、多邊式和束腰式，本機組膜片為束腰式結構，在聯軸器下使用多。

膜片聯軸器在工作中的特性有哪些？下面，為您詳細講講：

一、膜片聯軸器可在不干擾主從動裝置情況下裝拆可在2小時內完成聯軸器的替換，提升設備利用率。

二、對相連裝置施加可預測的低附加負與同類撓性傳動元件相比，膜片聯軸器對相連裝置施加可預測的小的作用力和彎矩。

三、承受不對中，具有相應的減振、降噪能力不對中能力可達到絕大部分動力傳動裝置運行中的不對中要求。

四、膜片聯軸器軸間剛度非線性變化，制約電動機磁中心漂移。

五、膜片聯軸器零游隙、不變的低不平衡量，無噪聲聯軸器零件采用無間隙裝配，無運行噪音，保持不變的初始動平衡精度。

六、膜片聯軸器具有高功率質量比，特別適合連接大功率動力裝置。

七、膜片聯軸器能在惡劣的環境條件下運行可在攝氏300度以內條件下運行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環境下運行。

八、不要潤滑，無需維護可從根本上齒型聯軸器因齒面磨損導致的振動避免齒型聯軸器因積油產生的新的不平衡等一系列麻煩。

膜片聯軸器在同滑差無關的情況下能夠傳遞相應的轉矩，無沖擊、振動、無噪聲，運轉平穩，殼用于工作頻率較不錯的場合。膜片聯軸器在工業中不僅僅用于過載穩定保護和空載起動，還可用于離合、張力控制、調速、測試加載、換向等。膜片聯軸器整體性能提升的關鍵因素是在兩半聯軸器的材料選擇以及相應熱處理跟進，螺栓孔間隙，膜片材料以及制造等綜合因素造就的。膜片聯軸器具有滿意的傳動性能，普遍用于各行各業的傳動設備當中，比如電力設備的磨煤機、風力發電機等。

膜片聯軸器在安裝前，應清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況，在安裝以后，正常運轉后檢查所有螺釘，如發現松動立即擰緊，這樣反復幾次，以確定膜片聯軸器不會松動：在工作運轉中，應經常檢查膜片聯軸器是否發生異常現象，如有異常現象發生應及時進行維修：為了防止膜片在運轉發生的微動磨損，導致膜片螺栓孔出現微裂而損壞。

膜片聯軸器用來聯接拆除液藕后的電機和風機。雙膜片聯軸用具有長軸距聯接、承受扭矩大，同時還能在相應程度上修正電機與風機間軸的同心度偏差，實現簡單而平穩的轉動。是長間隔大扭矩情況下理想的聯接設備，特別適合拆除液藕后電機與風機的聯接。它的安裝便利，在一個工作日即可完成液藕拆除和聯軸器的安裝，對生產不會產生大影響。膜片聯軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對于傳動軸，應選用平衡精度不錯的膜片聯軸器，例如膜片膜片聯軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊膜片聯軸器等。所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩沖振動功能的要求。