伴隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，大直徑軋管機需求日益增加，其主傳動使用的聯(lián)軸器要求也越來越高，滿足該要求的聯(lián)軸器有十字式萬向聯(lián)軸器和大轉(zhuǎn)矩鼓形齒式聯(lián)軸器，其中十字式萬向聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩可以達到，但承載沖擊性能差、壽命短，這是一個很大的缺點;而大轉(zhuǎn)矩鼓形齒式聯(lián)軸器承載沖擊性能好，但齒面接觸應力和齒根彎曲疲勞強度要求高，如果我們采取結(jié)構(gòu)、材料、工藝，那么該聯(lián)軸器就能夠滿足大直徑軋管機的要求。目前國內(nèi)軋機用的標準聯(lián)軸器無法滿足要求，只達到需求轉(zhuǎn)遞轉(zhuǎn)矩的1/2～1/3，   聯(lián)軸器   制造商可以滿足要求，但由于它采用專門的技術(shù)，再加上制造難度大，所以價格特別昂貴。一臺軋管機需要 10 套左右，再加上備件外購費用很大。2000年太原重工成功的為 φ159 軋管機組設計出了大轉(zhuǎn)矩三段弧形齒式聯(lián)軸器，制造費用只有   價的1/4～1/5(16.7萬元/每套)。

鼓形齒聯(lián)軸器作為一種傳動裝置是由普通直齒聯(lián)軸器發(fā)展演變而來的， 鼓形齒聯(lián)軸器在   許多   的工業(yè)   已有種種標準及系列產(chǎn)品， 由兩個鼓形外齒套與一對直齒內(nèi)齒齒圈等零件組成?？績?nèi)，外齒的嚙合傳遞轉(zhuǎn)矩，并通鼓形外齒套的直齒的內(nèi)齒圈的軸線擺動(稱角向位移)來補償倆傳動軸線的相對偏移。齒長方向的鼓度越大，其角向位移越大，達 6°,一般使用推薦 1°～1.5°，而舊的齒輪聯(lián)軸器只允許0.5°;從彎曲強度和承載能力來看，在相同的工作條件下鼓形齒聯(lián)軸器傳遞扭矩可提高 15～20%。齒長方向的鼓度，使齒對接觸情況較好，因此鼓形齒式聯(lián)軸器有傳動能力大、角位移大、傳動平穩(wěn)、、壽命長等優(yōu)點。因此逐步取代直齒聯(lián)軸器，并廣泛用于冶金機械，重型、礦山機械，起重、運輸機械等傳動。